各种非标轴承零件的加工过程
1.套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前
的工序可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)----车
加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉
2.钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可
分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工 过程为: 棒料或线材冷冲(有的棒料
冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研
磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
3.滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,非标轴承订做,
整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨
端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配〉。
4.保持架的加工过程 保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:
(1)板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库
(待合套装配)
(2)实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前
可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒
角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉
大家共同了解一下非标轴承小知识
我们都知道现在的非标轴承在很多的技术领域扮演者非常重要的角色,比如说在非标轴承的应用中包括机床、汽车等等行业,非标轴承生产,我们对机床的非标轴承的应用是非常广泛的,所以非标轴承是非常重要的,我们要对非标轴承多做一些了解。
非标轴承的组装是可以根据普通轴承的条件而生产,可以适应于各种装配的特殊结构,非标轴承在某些应用的场合,非标轴承规格尺寸,以支撑的轴链接所安装使用的部件比较大,或者比较复杂,而非标轴承作为主要承受载荷并支撑旋转的部件,比较容易损坏。非标轴承可以在安装前使用干冰冷却干扰。在这种情况下,非标轴承,防锈处理,**施加到非标轴承,因为空气中的水分凝结在其表面上。
随着社会不断的发展进步,各种工业行业在不断发展壮大,广大消费者对于产品的要求越来越高,这么多年来非标轴承一直用心的为每个企业打造适合他们的非标轴承产品,获得了很多用户的认可同时也在市场中拥有了一席之地!